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极上除了绕有主磁极绕组外，还绕有补偿绕组，以便抵消转子反应磁动势对气隙主磁通的影响，改善电动机的调速性能；直流主轴电动机都采用轴向强迫通风冷却或热管冷却，以改善冷却效果。直流主轴电动机的基本速度以下为恒转矩范围，在基本速度以上为恒功率范围。直流主轴电动机采用双域调速系统调速。永磁直流伺服电动机的定子磁极是一个永磁体，其转子分为普通型和小惯量型两类。普通型转子永磁直流电动机和小惯量型转子直流电动机各有其自己的特点。永磁直流伺服电动机需用特性曲线和数据表描述其性能。用于数控机床进给伺服系统中的永磁直流伺服电动机主要采用晶体管脉宽调制调速系统调速。
12.交流主轴电动机是经过专门设计的鼠笼式三相异步电动机。与直流主轴电动机相类似，在基本速度以下为恒转矩区，在基本速度以上为恒功率区。恒功率的速度范围只有1：3的速度比，当速度超过一定值后，功率-速度特性曲线会向下倾斜。交流主轴电动机广泛采用矢量控制调速方法进行速度控制。永磁同步交流伺服电动机的定子与普通感应电动机的定子相似，不过其外表面呈多边形，且无外壳，转子由多块永久磁铁和冲片组成。与直流伺服电动机一样，交流伺服电动机的性能也需用数据表和特性曲线来描述。永磁同步交流伺服电动机可以通过改变电动机电源频率来调速。
13.工业机器人由操作机、驱动装置和控制系统三部分组成。工业机器人可按坐标形式、驱动方式、控制方式、使用范围进行分类。工业机器人有示教编程和语言编程两种编程方式。工业机器人的主要特征参数包括坐标形型式、运动自由度、各自由度的动作范围、各自由度的动作速度、额定负载和精度等。工业机器人的技术要求包括外观和结构、电气设备、可靠性和安全性等。
14.柔性制造单元有托盘存储库式和机器人直接搬运式两种结构形式。与加工中心相比，它具有更好的柔性，更高的生产率，可实现某些零件的多品种、小批量加工。柔性制造系统的基本功能包括自动加工功能（包括检验、清洗等）、自动搬运功能和将以上两者综合起来的综合软件功能。柔性制造系统由加工、物流、信息流三个子系统组成。柔性制造系统的柔性体现在随机加工能力、容忍故障能力、工作和生产能力的柔性和系统生产纳领的柔性生等个方面。
六、其他常见机器设备
（一）考试目的
本部分内容为常见的机电设备，资产评估师应对这些设备的有关知识有一定的了解，通过本部分内容的考核，可考察考生对机电设备的熟悉情况。
（二）考试基本要求
1.熟悉内燃机的分类、基本术语及型号的表示方法，了解内燃机工作原理，熟悉内燃机构造。
掌握内燃机主要性能指标。熟悉汽油机与柴油机的主要区别。
2.熟悉燃气轮机特点、结构及组成部分的功能。
3.熟悉铸铁、铸钢、有色金属常用熔炼设备的结构及特点。
4.熟悉金属压力加工设备的分类及型号编制。
5.熟悉锻锤、机械压力机、水压机的构造、应用及规格表示方法。
6.了解剪板机的分类，掌握剪板机的技术参数。
7.熟悉通用压力机按机身结构形式分类，掌握通用压力机的主要技术参数。
8.掌握压力容器的使用工艺条件。掌握压力容器的主要分类方法。
9.熟悉压力容器的基本结构，了解压力容器的有关法规及技术标准。
10.掌握锅炉的分类。掌握锅炉的基本参数。
11.熟悉锅炉各组成部分的功用及工作过程。
12.熟悉起重机的分类，熟悉起重机的专用零部件。
13.掌握起重机的主要参数，掌握桥式起重机、流动起重机的特点及用途。
（三）要点说明
1.燃料直接在发动机内部燃烧的热力发动机称为内燃机。
内燃机分类方法有以下几种：
（1）按所用燃料分类。
（2）按工作循环冲程分类。
（3）按气缸数和排列方式分类。
（4）按进气方式分类。
（5）按冷却方式不同分类。
（6）按着火方式分类。
（7）按可燃混合气形成的方式分类。
2.内燃机基本名词术语主要有：工作循环；上、下止点、活塞行程；气缸工作容积；气缸总容积；压缩比；工况。
3.内燃机型号由以下部分组成：
（1）首部为产品特征代号。
（2）中部由缸数符号、气缸布置形式符号、冲程数符号和缸径符号组成。
（3）后部为结构特征符号及用途特征符号。
（4）尾部为区别符号。
其中，首部和尾部根据具体情况允许不表示。
4.四冲程内燃机每个工作循环由进气、压缩、做功和排气四个冲程组成。
5.柴油机增压是将新鲜空气在进入气缸之前进行压缩，以提高进气密度，从而达到提高功率的目的。
6.内燃机主要由曲柄连杆机构、固定件、配气机构、燃料供给系统、冷却系统、润滑系统、点火系统和起动系统组成。
7.内燃机性能通常用动力性能和经济性能指标表示，主要有输出扭矩、有效功率、有效燃料消耗率、有效热效率等。
8.汽油机与柴油机在结构与原理方面有许多相同之处，其主要不同点在于所用燃料、燃料供给方式和燃料点火方式等。
9.燃气轮机具有功率大、重量轻、体积小、振动小、噪声小、维修方便等优点，但其热效率低。
燃气轮机主要由压气机、燃烧室和蜗轮三大部分组成。压气机的作用是完成燃气轮机热力循环中的空气压缩过程，提高工质（气体）的压力。压气机有轴流式和离心式两种基本类型。
蜗轮的作用是将燃气的热能和压力能转换为轴上的机械功。蜗轮分为轴流式蜗轮和径流式蜗轮两类。
燃烧室是将增压后的空气同燃料进行混合和燃烧，通过燃烧把燃料的化学能以热的形式施放出来。燃烧室从总体结构上分为三大类：圆筒式燃烧室、管形燃烧室和环行燃烧福无双室。
10.金属熔炼的目的是要获得预定的成分和一定温度的金属液，并尽量减少金属液中的气体和夹杂物。在熔炼中要提高熔炼设备的熔化率，降低燃料消耗，以提高经济效益。
（1）铸铁熔炼设备主要有冲天炉、反射炉、工频感应炉。
（2）一般工厂为了生产铸钢件，采用电弧炉和感应电炉做为铸钢熔炼设备。
（3）有色金属熔炼的特点是熔点低、合金元素易于氧化烧损，常用的熔炉有坩埚炉、反射炉、电阻炉等。
11.金属压力加工包括锻造和冲压两大类加工方法。
锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、形状和尺寸的锻件加工方法。
冲压是压力机和模具对板材、带材、管材、型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件加工方法。
金属压力回味工设备的型号由汉语拼音字母和阿拉件数字组成。
12.常用的锻造设备有以下几种：
（1）锻锤：锻锤是由重锤下落或强迫高速运动产生的动能对坯料做功，使之塑性变形的机器设备。它结构简单，工作灵活，万能性强，使用面广，易于维修，适用于自由锻和模锻，但振动大，较难实现生产自动化。常用锻锤有空气和蒸汽-空气锤。
空气锤：它是生产小型锻件的常用设备，其规格以空气锤落下部分的质量来表示。
蒸汽-空气锤：它是生产大、中型锻件常用的设备，可分为蒸汽-空气自由锻锤和蒸汽-空气模锻锤，其规格以落下部分的质量来表示。
（2）机械压力机：机械压力机是用机械传动机构将电动机的旋转运动转变为滑块的直线往复运动，对坯料进行加工的锻压设备。常用的机械压力机有摩擦压力机和模锻曲柄压力机。
摩擦压力机：摩擦压力机的优点是结构简单，制造、维修费用低，对基础、厂房建筑要求低，工艺万能性大。缺点是生产率低。摩擦压力机的规格用公称工作压力来表示。
模锻曲柄压力机：模锻曲柄压力机的特点是结构刚度大，振动小，噪声小，加工精度高，生产率高，但结构复杂，造价高。模锻曲柄压力机的吨位是用滑块运行到接近下死点时所产生的最大压力来表示。
（3）水压机：水压机是以水基液体为工质的液压机。主要用于大型工件的锻压工艺。水压机的优点是工作行程大，冲击、噪声小，劳动条件好，环境污染小。水压机的规格以水压机的静压力来表示。
13.常用的板料冲压设备有剪板机、剪切冲型机和通用压力机。
（1）剪板机分类方法有多种，其技术参数主要有：可剪板厚。可剪板宽。剪切角度。行程次数。
（2）通用压力机按机身结构形式分为开式压力机和闭式压力机。通用压力机的主要技术参数有：公称压力。滑块行程。滑块行程次数。封闭高度。压力机工作台面尺寸及滑块底面尺寸。
14.压力容器是一种内部或外部承受气体或液体压力的密封容器。由于使用条件恶劣，故对其安全性有很高的要求。
压力容器的使用工艺条件是指压力、温度、容积、介质等。压力条件包括：最高工作压力、设计压力、最大允许工作压力；温度条件包括：设计温度、使用温度、试验温度；容积条件是指对于圆筒形压力容器，决定容积大小的关键是直径与长度，对于球形压力容器，决定容积大小的关键是直径；介质条件可按易燃程度和毒性程度分类。
压力容器主要分类方法：
（1）按使用位置分类：分为固定容器、移动式容器；
（2）按设计压力分类：分为低压容器、中压容器、高压容器、超高压容器；
（3）按作用原理分类：分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器；
（4）按容器壁厚分类：分为薄壁容器、厚壁容器。
15.压力容器常见的结构形式有球形和圆筒形；常见的压力容器的一般由筒体、封头、法兰、接管、人孔、支座等部分组成，压力容器的结构主要由一个承受一定压力的壳体及必要的连接、密封件和内件构成；压力容器的安全附件可分为三类：监控类、保护类、静电接地装置。
压力容器的有关法规及技术标准有：《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器使用登记管理规则》、《在用压力容器检验规范》、《钢制压力容器》。
16.锅炉是利用燃料或其他能源的热能，把水加热成热水或蒸汽的机械设备，提供热水的锅炉称为热水锅炉，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉。
锅炉的主要分类：
（1）按用途分类：可分为发电锅炉、工业锅炉、热水锅炉和特种锅炉；
（2）按压力分类：按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界、超临界锅炉六种；
（3）按结构形式分类：分为火管式和水管式两种。
锅炉的基本参数：
（1）锅炉容量；
（2）蒸汽压力；
（3）蒸汽温度；
（4）给水温度。
17.锅炉由锅炉本体和辅助设备组成。锅炉本体是由锅和炉两部分组成。锅是汽水系统，其作用是吸收和发出热量。锅由省煤器、锅筒、水冷壁、过热器组成。炉是燃烧系统，有关燃料燃烧的部分，由空气预热器、燃烧器是炉膛、炉墙组成。
18.起重机械按其功能和构造特点可分为轻小型起重设备、起重机和升降机。
起重机最主要的性能参数：起重量、工作级别，除此之外还有：跨度、轨距等等。
（1）起重量。起重量是指被起升重物的质量，分为额定起重量、最大起重量、总起重理、有效起重量。
（2）工作级别。工作级别是反映起重机械总的工作状况的性能参数，它反映起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性，划分为8级，由起重机的利用等级和载荷状态两个因素确定。
起重机械专用零部件有：钢丝绳、滑轮组、卷筒组、吊钩组、抓斗、车轮与轨道、制动装置和安全保护装置。
19.典型通用桥式起重机有：
（1）吊式桥式起重机：是基本类型，吊具是吊钩，用途广泛。
（2）抓斗桥式起重机：用抓斗抓重物，适用于散装物料的装卸吊运工作。
（3）电磁桥式起重机：取物是用电磁吸盘，适用于吊运具有导磁性的金属物料。
流动起重机是一种工作场所经常变换，能在带载或空载情况下沿无轨路面运行，并依靠自重保持稳定的臂架型起重机。典型的流动起重机有：
（1）汽车起重机：将起重部分接装在通用或专用汽车底盘上，运行速度快，适于长距离迅速转换作业场所。机动性好但不能带载荷行驶，通过性能差，适于有公路通达，流动性大，工作地点分散的作业场所。
（2）轮胎起重机：采用专用底盘， [1] [2] [3] [4] 下一页 |